2019

XPS擠塑闆外保溫施工(gōng)方法

作(zuò)者：

第一章工(gōng)程概況

一、概況

保溫材料采35mm厚膨脹聚苯闆薄抹灰外牆外保溫系統；具(jù)體(tǐ)做法：磚牆砼牆基層處理(lǐ)→粘貼膠漿→EPS膨脹聚苯闆→抹面砂漿→（用(yòng)塑料錨栓@500錨固）壓入玻纖網格布（塗料部位）。

二、材料準備

1、界面劑、擠塑聚苯闆、粘結砂漿、抹面膠漿、耐堿網格布、錨栓、進場後，應提交試驗報告（檢測報告）給現場監理(lǐ)工(gōng)程師，在監理(lǐ)工(gōng)程師認可(kě)後方可(kě)用(yòng)于工(gōng)程中(zhōng)。嚴禁在工(gōng)程中(zhōng)使用(yòng)不合格的材料。

2、材料應堆放在指定的位置，符合施工(gōng)總平面圖的要求，材料應堆放整齊，

并附材料标志(zhì)牌。

第二章施工(gōng)工(gōng)藝

系統構造

膨脹聚苯闆外牆外保溫系統基本構造面磚示意圖：

1.1外牆外保溫體(tǐ)系基本構造見表1：

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1.1外牆外保溫體(tǐ)系基本構造見表1：

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第三章施工(gōng)技(jì )術規程

一、施工(gōng)要求及條件

1.1 在外牆外保溫系統做耐候性試驗後不得出現飾面層起跑或脫落，保護層空鼓或脫落，不得産(chǎn)生滲水或裂縫。

1.2 外保溫工(gōng)程施工(gōng)期間以及完工(gōng)後24h内溫度不得低于零上5℃，避免陽光暴曬，5級以上大風和雨雪(xuě)天氣不得施工(gōng)。

1.3 粘接EPS、闆時，保溫粘結劑塗抹面積不得小(xiǎo)于EPS、闆材面積的50%，EPS、闆材應該逐行錯縫。

1.4 建築物(wù)高度在20m以上時，在受負風壓作(zuò)用(yòng)較大的部位，采用(yòng)條點結合粘法，加錨固件固定。

1.5 應做好系統在風洞口，肋腳處包邊處理(lǐ)，裝(zhuāng)飾縫，門窗洞口和陰陽角等做好局部加強網施工(gōng)，變形縫和伸縮縫處應做好防水和保溫構造處理(lǐ)。

二、施工(gōng)工(gōng)具(jù)

電(diàn)熱絲切割器或壁紙刀(dāo)（裁擠塑闆、泡沫闆及網格布用(yòng)）、電(diàn)錘（擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用(yòng)）、手持式電(diàn)動攪拌器、木(mù)锉或粗紗紙（打磨用(yòng)）其他(tā)抹灰專用(yòng)工(gōng)具(jù)。

三、工(gōng)藝流程

1 基層清理(lǐ)

1.1 清理(lǐ)混凝土牆面上的殘留浮灰，脫模劑油污等雜物(wù)及抹灰空鼓部位等。

1.2 剔除剪力牆接槎處劈裂的混凝土塊，夾雜物(wù)、空鼓等，并重新(xīn)進行修補；窗台挑檐按照2％用(yòng)水泥找坡，外牆各種洞口填塞密實。

1.3 要求粘貼擠塑闆表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行修補；以确保整個牆面平整度在4mm内，陰陽角方正，上下順通。

2 配制砂漿

根據保溫粘結劑和抹面砂漿說明書配置砂漿。

3 粘貼擠塑闆、泡沫闆

1）施工(gōng)前，根據被施工(gōng)建築物(wù)外牆立面的設計尺寸編制排闆圖，以達到節約材料、提高施工(gōng)速度的目的。擠塑闆、泡沫闆以長(cháng)向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排闆須豎向錯縫1/2闆長(cháng)，局部最小(xiǎo)錯縫不得小(xiǎo)于200mm。

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2）彈控制線(xiàn)：根據建築立面設計和外牆外保溫技(jì )術要求，在牆面彈出外門窗水平、垂直控制線(xiàn)及伸縮逢線(xiàn)、裝(zhuāng)飾縫線(xiàn)等。挂基準線(xiàn)：在建築外牆大角（陰陽角）及其他(tā)必要處挂垂直基準鋼線(xiàn)，每個樓層适當位置挂水平線(xiàn)，用(yòng)以控制擠塑闆、泡沫闆的垂直度和平整度。

3）粘貼擠塑闆、泡沫闆時，闆縫應擠緊，相鄰闆應齊平，施工(gōng)時控制闆間縫隙不得大于2mm，闆間高差不得大于1.5mm。當闆間縫隙大于2mm時，須用(yòng)擠塑闆、泡沫闆條填塞滿，闆條不得用(yòng)砂漿或膠結劑粘結；闆間平整度高差大于1.5mm的部分(fēn)應在施工(gōng)面層前用(yòng)木(mù)锉、粗砂紙或砂輪打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸切割擠塑闆、泡沫闆，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建築物(wù)全高順直、完整。

5）點粘法布膠:用(yòng)抹子在每塊擠塑闆、泡沫闆周邊塗50mm寬專用(yòng)聚合物(wù)粘結砂漿，要求從邊緣向中(zhōng)間逐漸加厚；注意在擠塑闆、泡沫闆下側預留50mm寬的槽口，以利于貼闆時将封閉在闆與牆體(tǐ)間空氣溢出。然後再在擠塑闆、泡沫闆上抹6－8個厚10mm直徑100mm的灰餅。

條粘法布膠:用(yòng)抹子将聚合物(wù)改性粘劑沿水平方向，均勻地塗抹在保溫闆上，條寬10mm，厚度10 mm，間距50 mm。

6）用(yòng)條點法和條粘法塗好聚合物(wù)砂漿的擠塑闆、泡沫闆必須立即粘結在牆面上，速度要快，以防止砂漿表面結皮失去粘結作(zuò)用(yòng)。

7）擠塑闆、泡沫闆按照上述要求上牆厚，用(yòng)2m靠尺反複壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，闆與闆之間要擠緊，不得有(yǒu)縫，闆縫隙間不得有(yǒu)粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。

每貼完一塊，要及時清理(lǐ)闆四周擠出的聚合物(wù)砂漿，若因擠塑闆切割不直形成縫隙，要用(yòng)木(mù)锉锉直後再粘貼。

8）擠塑闆、泡沫闆與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後，砂漿的覆蓋面積約占闆面面積的50％，以保證擠塑闆、泡沫闆與牆體(tǐ)粘結牢靠。

9）網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑闆、泡沫闆後，遇到陽台、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層牆體(tǐ)上用(yòng)聚合物(wù)粘結砂漿預粘貼網格布，翻包部分(fēn)在基層上粘結寬度不小(xiǎo)于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接。

10）在門窗洞口部位的擠塑闆，不允許用(yòng)碎闆拼湊，需用(yòng)整幅闆切割，其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正，其他(tā)接縫距洞口四邊應大于200mm。

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11）為(wèi)防止外窗漏水，本工(gōng)程要求窗洞口四周側壁擠塑闆、泡沫闆與鋼副框間留通槽，在外窗主框安(ān)裝(zhuāng)完成并驗收後由外窗施工(gōng)單位在槽内打發泡劑、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。

12）在窗洞口位置的闆塊之間搭接留縫要考慮放水問題，在窗台部位要求水平粘貼闆壓裏面闆，即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面闆壓住橫闆

13）在遇到腳手架連牆件等突出牆且以後拆除的部位，按照整幅闆預留，最後随拆除随進行收尾施工(gōng)。

4 安(ān)裝(zhuāng)固定件

4.1 擠塑闆、泡沫闆粘結牢靠後，應在8～24h内安(ān)裝(zhuāng)固定件（視氣溫因素掌握時間）按照方案要求的位置用(yòng)沖擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體(tǐ)50mm（不包括抹灰厚度）。

4.2 固定件個數按照要求放置（橫向位置居中(zhōng)、豎向位置均分(fēn)），任何面積大于0.1㎡的單塊闆必須加固定件，且每塊闆添加數量不小(xiǎo)于4個。

4.3 按照專用(yòng)錨固件說明書上的要求安(ān)裝(zhuāng)固定件。

5 打底

擠塑闆、泡沫闆接縫處表面不平時，需用(yòng)襯有(yǒu)方木(mù)的粗砂紙打底。打磨動作(zuò)要求為(wèi)：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿着擠塑闆、泡沫闆接縫平行方向打磨，打磨後用(yòng)刷子清潔擠塑闆、泡沫闆表面碎屑。

6 滴水槽

6.1 在所有(yǒu)外窗洞口側壁的上口用(yòng)墨線(xiàn)彈出滴水槽的位置，并依據鋼副框進行校核。

6.2 按照彈好的墨線(xiàn)在擠塑闆、泡沫闆上安(ān)好定位靠尺，用(yòng)開槽機将擠塑闆、泡沫闆切出凹槽，成品滴水槽尺寸為(wèi)10mm×10mm考慮到面層砂漿厚度為(wèi)5～7mm，為(wèi)保證凹槽内塞入成品滴水槽後與面層砂漿高度一緻，故切凹槽尺寸為(wèi)8mm×13mm，差值尺寸是為(wèi)粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。

7 設計伸縮縫

施工(gōng)時，預先用(yòng)墨鬥彈出伸縮縫的位置線(xiàn)，并用(yòng)水準儀或注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。

8 抹第一遍面層聚合物(wù)抗裂砂漿（抹面砂漿）

8.1 在确定擠塑闆表面界面劑涼幹後進行第一遍面層聚合物(wù)砂漿施工(gōng)。面層厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。

8.2 第一遍聚合物(wù)抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可(kě)，槽内暫不抹聚合物(wù)砂漿。

8.3 伸縮縫内擠塑闆、泡沫闆端部及窗口擠塑闆、泡沫闆

9 通槽側壁位置要抹聚合物(wù)砂漿，以粘貼翻包網格布。

9 埋貼網格布

9.1 所謂埋貼網格布就是用(yòng)抹子由中(zhōng)間開始水平預先抹出一段距離，然後向上向下将網格布抹平，使其緊貼底層聚合物(wù)砂漿。（第一層上加牆網緊跟上标準網）

9.2 門窗洞口内側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強洞口四周網格布尺寸為(wèi)300mm×200mm，大牆面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布至上，一同埋貼在底層聚合物(wù)砂漿内。

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9.3 将大面網格布沿長(cháng)度、水平方向繃直繃平。注意網格布彎曲的一面朝裏放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100％，嚴禁出現幹搭接。

9.4 在伸縮縫處，需進行網格布翻包，網格布預粘在牆面上的尺寸為(wèi)80mm，用(yòng)網格布和粘結砂漿将擠塑闆、泡沫闆的頭包住，此處允許擠塑闆、泡沫闆端邊處抹粘結砂漿，大牆面粘貼的網格布蓋在搭接的80mm網格布之上，一同埋貼在底層聚合物(wù)抗裂砂漿上。

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9.5 在牆身陰、陽角處必須從兩邊牆身埋貼的網格布雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為(wèi)不小(xiǎo)于200mm。

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10 抹面層聚合物(wù)抗裂砂漿（抹面砂漿）

10.1 抹完底層聚合物(wù)抗裂砂漿并壓入網格布後，待砂漿凝固至表面基本幹燥、不粘手時，開始抹面層聚合物(wù)砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕迹為(wèi)準，同時控制面層聚合物(wù)抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。

10.2 滴水槽做法：先将網格布壓入槽内，随即在槽内抹數量足夠的聚合物(wù)砂漿，然後将塑料成品滴水槽壓入擠塑闆槽内。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活後面層高度，這樣才能(néng)保證成品滴水槽與面層聚合物(wù)抗裂砂漿高度一緻，确保觀感質(zhì)量。

擠塑闆槽内砂漿必須填塞密實并确保安(ān)裝(zhuāng)滴水槽時槽内聚合物(wù)粘結砂漿沿槽内均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽将網格布埋入底層聚合物(wù)砂漿内，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為(wèi)不小(xiǎo)于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm。

10.3 所有(yǒu)陽角部位，面層聚合物(wù)抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧。

10.4 面層砂漿施工(gōng)應選擇施工(gōng)時及施工(gōng)後24h，沒有(yǒu)雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工(gōng)。

10.5 在預留孔洞位置處，網格布将斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮後補網格布與原大面積網格布搭接長(cháng)度要求而預留一定長(cháng)度。面層聚合物(wù)抗裂砂漿應留成直槎。

四、細部及特殊部位做法

1 預留孔洞位置（破損處）處理(lǐ)

1.1 進行大面積擠塑闆、泡沫闆粘貼過程中(zhōng)，在遇到外腳手架的連牆杆時，擠塑闆、泡沫闆隻能(néng)進行甩槎處理(lǐ)；在外牆保溫施工(gōng)完畢後拆除過程中(zhōng)，對此部位實施修補處理(lǐ)。

1.2 用(yòng)幹硬性水泥砂漿将腳手眼填塞緊密，表面抹平。

1.3 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑闆并打磨邊緣部分(fēn)，使其能(néng)夠嚴密封填于孔洞處。

1.4 将上述預裁好的擠塑闆、泡沫闆背面塗上粘結砂漿，将其鑲于孔内。

1.5 塗抹底層聚合物(wù)抗裂砂漿，切一塊網格布（面積大小(xiǎo)應能(néng)與周邊已施工(gōng)好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并塗抹面層聚合物(wù)抗裂砂漿與周邊平整。

2 建築物(wù)首層保溫做法

首層牆體(tǐ)外保溫做法除與标準層規定相同外，為(wèi)提高面層的抗沖壓能(néng)力，要求外加一層加強網格布。