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2018
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04
行業知識|膩子粉生産(chǎn)線(xiàn)基本配置及施工(gōng)工(gōng)藝流程分(fēn)析
作(zuò)者:
膩子粉生産(chǎn)線(xiàn),至少應滿足上述三種砂漿的生産(chǎn)。組成上述砂漿的材料,除輕質(zhì)材料外,主要材料有(yǒu)水泥、細砂、粉煤灰、重質(zhì)碳酸鈣等,輔助材料有(yǒu)可(kě)再分(fēn)散膠粉、短纖維、甲酸鈣等。根據産(chǎn)品和原材料的特點,結合地方上對生産(chǎn)設備的指導性文(wén)件的要求,即可(kě)确定設備的選型。設備的選型與工(gōng)藝布置有(yǒu)關,而工(gōng)藝布置與生産(chǎn)商(shāng),下面以永大機械有(yǒu)限公(gōng)司設計制造的基本Ⅰ型幹粉砂漿生産(chǎn)線(xiàn)為(wèi)例,對各部分(fēn)的構成進行分(fēn)析 建築節能(néng)強制推廣的牆體(tǐ)保溫,實際應用(yòng)中(zhōng)以外牆外保溫為(wèi)主,所需的保溫材料的量是非常巨大的。外牆外保溫的方式之一是采用(yòng)膩子粉施工(gōng),分(fēn)為(wèi)三層,第一層是在找平的牆體(tǐ)上抹一層粘接砂漿,主要功能(néng)是在牆體(tǐ)與保溫層之間起連接作(zuò)用(yòng);第二層是保溫層,用(yòng)聚苯顆粒成型闆材或擠塑闆,或者是用(yòng)摻有(yǒu)聚苯顆粒、珍珠岩、玻化微珠等輕質(zhì)材料的混合砂漿;第三層是抗裂層,即在保溫層外塗抹抗裂砂漿,根據要求,施工(gōng)中(zhōng)有(yǒu)時在抗裂砂漿中(zhōng)設置金屬或玻纖網格材料。所說的膩子粉,既是指粘接砂漿、與輕質(zhì)材料混合的膩子粉和抗裂砂漿。
一、設備配置和工(gōng)藝布置
在廠房高度不受限制的情況下,采用(yòng)此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用(yòng)自動計量,其他(tā)材料采用(yòng)人工(gōng)加入。主要設備配置和相應的功能(néng)如下:粉料倉2個,分(fēn)别儲存散裝(zhuāng)水泥和粉煤灰,配有(yǒu)螺旋輸送機出料進計量稱;鬥式提升機1台,用(yòng)于砂提升進入計量稱;累加計量稱1套,用(yòng)于稱量水泥、粉煤灰和砂;人工(gōng)加料鬥一個,井式提升機1台,用(yòng)于加入除水泥、粉煤灰和砂子之外的所有(yǒu)材料;無重力幹粉砂漿混合機1台;成品倉1個;自動幹粉砂漿包裝(zhuāng)機2台;操控系統1套;袋式脈沖收塵器1台和空壓機1台。
該種形式的布置如右圖所示,以混合機為(wèi)中(zhōng)心進行描述。
1.水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機側面,物(wù)料由散裝(zhuāng)車(chē)通過氣力輸送進入倉内,由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度将物(wù)料輸送到計量鬥上方,螺旋機出料口與稱量鬥的進料口軟連接;
2.鬥式提升機設置在靠近混合機的一側,進料口增加下料鬥,沉在地下,口與地面平齊,以便砂子加入。提升機出料口在稱鬥的上方,與稱鬥的進料口軟連接,砂子向計量稱的輸送速度由鬥式提升機控制。
3.計量稱由稱鬥、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成,設置在混合機的上方。稱鬥的下方安(ān)裝(zhuāng)蝶閥與混合機的進料口軟連接。計量稱根據程序設計,完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。
4.人工(gōng)加料鬥設置在混合機的上方,與計量鬥處于同一工(gōng)作(zuò)平台上。
5.井式提升機設置在支撐混合機的平台一側,提升機的吊籃将物(wù)料提升至人工(gōng)加料鬥所在的平台上。
6.無重力混合機安(ān)放在一層平台上面,混合機容量為(wèi)2立方米,采用(yòng)雙大開門形式,卸料快而均勻。根據産(chǎn)品的不同,可(kě)選配飛刀(dāo)裝(zhuāng)置。
7.成品鬥設置在混合機下方,與混合機的下料緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機内一同混合,為(wèi)防止物(wù)料下降過程中(zhōng)因粒徑和容重的差異産(chǎn)生離析,成品鬥内設置防分(fēn)離滑闆,明顯減少此類現象的發生。成品鬥設計兩個出料口,能(néng)同時為(wèi)兩台包裝(zhuāng)機供料。
8.幹粉砂漿包裝(zhuāng)機2台。選用(yòng)閥口包裝(zhuāng)機時,包裝(zhuāng)機進料口直接與成品鬥出料口相連,即放置在成品鬥的下面;如選用(yòng)敞口包裝(zhuāng)機,包裝(zhuāng)機放置在成品鬥的一側,成品鬥和包裝(zhuāng)機用(yòng)喂料螺旋輸送機連接。
9.控制系統分(fēn)為(wèi)儀表控制和電(diàn)腦控制,集中(zhōng)操作(zuò)。
10.袋式脈沖收塵器1台,主要用(yòng)于加料口和包裝(zhuāng)機的集中(zhōng)除塵。其它位置均采用(yòng)全封閉系統設計,減少了揚塵點。
二、主要設備和工(gōng)藝過程分(fēn)析:
1.原料儲存和供給
根據目前國(guó)内水泥和粉煤灰供應多(duō)為(wèi)散裝(zhuāng)且運輸設備普及的現狀,在幹粉砂漿砂漿生産(chǎn)中(zhōng)這兩種材料的用(yòng)量又(yòu)相對較大,參照散裝(zhuāng)水泥車(chē)的容量和本套幹粉砂漿生産(chǎn)線(xiàn)的生産(chǎn)能(néng)力,筒倉的容量定為(wèi)50噸/隻,散裝(zhuāng)車(chē)直接将材料送入罐内。
砂子烘幹設備價格較貴,目前膩子粉生産(chǎn)廠家以購(gòu)買經過烘幹和篩分(fēn)處理(lǐ)的成品砂為(wèi)主。成品砂多(duō)為(wèi)袋裝(zhuāng),在車(chē)間地面堆放,本系統設計為(wèi)地下加料鬥,可(kě)以在鬥上直接拆包,也可(kě)以用(yòng)手推車(chē)将散裝(zhuāng)砂直接倒入加料鬥内。
輔助材料,如膠粉、纖維等,目前都是袋裝(zhuāng),輕質(zhì)材料也以袋裝(zhuāng)為(wèi)主,均采取車(chē)間地面堆放。
2.物(wù)料計量
水泥、粉煤灰采用(yòng)螺旋輸送機向計量稱内給料,砂采用(yòng)鬥式提升機向計量稱内給料,以延長(cháng)機械的使用(yòng)壽命。三種材料同稱累加計量,例如一次混合所用(yòng)的材料為(wèi),水泥450公(gōng)斤,砂900公(gōng)斤,粉煤灰150公(gōng)斤,将此數據輸入儀表或電(diàn)腦,在系統啓動後,系統自動啓動水泥輸送螺旋,待水泥進入稱鬥的重量達到450公(gōng)斤時停止,同時自動啓動砂提升機,待稱鬥内的兩種物(wù)料總重量達到1350公(gōng)斤時提升機停止,同時啓動粉煤灰輸送螺旋,待稱鬥内三種物(wù)料的總重量達到1500公(gōng)斤時停止,完成三種物(wù)料的自動計量。
除上述三種物(wù)料以外的輔助材料,考慮到輕質(zhì)保溫材料以體(tǐ)積法計量更為(wèi)合理(lǐ),且它材料用(yòng)量較小(xiǎo),本系統設計為(wèi)人工(gōng)計量,用(yòng)井式提升機輸送至上層平台,由人工(gōng)加料鬥直接投入到混合機。
3.混合
容量為(wèi)2立方米的無重力幹粉砂漿混合機,物(wù)料填充體(tǐ)積一般為(wèi)1.2立方米,混合無輕質(zhì)材料的粘接砂漿或抗裂砂漿,一次混合重量在1.7噸左右。在物(wù)料放進混合機後計時,根據原材料性能(néng)的不同,混合時間一般設置在200-400秒(miǎo)之間。生産(chǎn)幹混砂漿的混合機卸料門,宜采用(yòng)大開門形式,卸料速度快,更重要的是出料均勻,混合機内殘留少。連續保障混合砂漿的質(zhì)量。
4.包裝(zhuāng)
幹粉砂漿包裝(zhuāng)機分(fēn)為(wèi)閥口包裝(zhuāng)機和敞口包裝(zhuāng)機兩種形式。
閥口包裝(zhuāng)機是将物(wù)料出料口設計為(wèi)一管狀結構,閥口袋的進料口套在包裝(zhuāng)機的出料管上,當砂漿進入包裝(zhuāng)袋且達到設定的重量後停止罐裝(zhuāng),倒袋時袋内的物(wù)料反向流動封閉袋口處的舌型口,避免物(wù)料外洩。采用(yòng)閥口包裝(zhuāng),包裝(zhuāng)工(gōng)序相對簡單,産(chǎn)品外形美觀。但當采用(yòng)輕質(zhì)材料,如聚苯顆粒進入混合機一起混合時,此類包裝(zhuāng)機的包裝(zhuāng)速度不太理(lǐ)想。
敞口包裝(zhuāng)機的出料口比較大,采用(yòng)一端未密封的包裝(zhuāng)袋,直接套在出料口上,由夾袋機構固定,物(wù)料更容易罐裝(zhuāng),适合于多(duō)種混合砂漿的包裝(zhuāng)。砂漿進入包裝(zhuāng)袋達到設定的重量後,夾帶機構松開,由縫包設備進行封口操作(zuò)。
三、主要特點
此種形式主要特點是結構相對簡單,設備布置緊湊,中(zhōng)間環節較少,物(wù)料流動順暢, 占地面積小(xiǎo),綜合成本低。所選用(yòng)的設備相對齊全,基本功能(néng)完備,除生産(chǎn)膩子粉外,也可(kě)以用(yòng)于預拌幹粉砂漿及其它其它特種砂漿的生産(chǎn)。
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